(think) La logistica intelligente
che trasforma i dati
in vantaggio competitivo
La piattaforma evoluta per automatizzare, misurare e ottimizzare ogni processo logistico.
Quando digitalizzare non basta più.
Più automazione, più efficienza e decisioni migliori grazie all'utilizzo intelligente dei dati.
Molte aziende hanno già digitalizzato il magazzino attraverso WMS, ERP e procedure operative strutturate. Ma con l’aumento dei volumi, la complessità della supply chain e la pressione sui costi, registrare ciò che accade non è più sufficiente.
LogIQ THINK utilizza dati, KPI e automazione per analizzare i processi, individuare inefficienze e supportare decisioni operative più rapide e consapevoli. I dati ci sono. Il problema è trasformarli in decisioni. THINK utilizza i dati del processo per migliorarlo continuamente.
Anche in presenza di sistemi WMS e di grandi quantità di informazioni operative, ma faticano ancora a individuare inefficienze, anticipare criticità e capire dove intervenire.
La mancanza di strumenti predittivi limita la capacità di trasformare i dati raccolti in indicazioni concrete per migliorare le performance
Ottimizzazione dello stock
Migliore utilizzo delle scorte e riduzione delle immobilizzazioni.
Maggiore capacità decisionale
Investimenti e interventi possono essere pianificati sulla base di dati reali.
Miglioramento del livello di servizio
Ordini più accurati e tempi di evasione più rapidi.
Riduzione delle attività manuali
Maggiore automazione significa meno interventi operativi e minori costi di gestione.
Miglioramento della produttività
Più attività gestibili senza aumentare proporzionalmente le risorse.
Performance Intelligence
Process Optimization
Smart Automation
Dai dati operativi a informazioni utili per migliorare le performance.
LogIQ THINK è progettato per supportare la gestione avanzata dei processi logistici attraverso un approccio data-driven.
Raccoglie le informazioni generate dalle attività operative e le trasforma in strumenti di controllo, analisi e ottimizzazione.
Ogni evento logistico viene registrato, correlato e analizzato per comprendere dove intervenire e come migliorare le performance
Il Problema
- Costi logistici elevati
- KPI incompleti o poco affidabili
- Saturazione degli spazi
- Scarsa integrazione sistemistica
- Processi di picking poco efficienti
- Difficoltà nel monitoraggio
- Replenishment manuale
- Colli di bottiglia operativi
Benefici per l'azienda
Riduzione dei costi logistici
L’analisi continua individua sprechi, inefficienze e attività a basso valore aggiunto.
Maggiore produttività
Missioni e attività vengono distribuite in modo più efficiente in funzione di priorità e disponibilità delle risorse.
Decisioni basate sui dati
Dashboard e KPI forniscono informazioni oggettive e aggiornate per supportare le decisioni operative.
Migliore utilizzo degli spazi
Logiche di allocazione e slotting permettono di sfruttare in modo più efficace le aree disponibili.
Preparazione all’automazione
La piattaforma crea le basi per integrare sistemi automatici e tecnologie avanzate senza riprogettare i processi esistenti
KPI monitorabili
| Indicatore | FIND8 KPI | FLOW10 KPI | CONTROL19 KPI | THINK22 KPI |
|---|---|---|---|---|
| Inventario e stock | ||||
| Tempo di inventario | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Elementi verificati / ora | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Nuovi elementi censiti | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Elementi confermati / mancanti (%) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Accuratezza dello stock | × | × | ✓ | ✓ |
| Differenze inventariali | × | × | ✓ | ✓ |
| Ricerca e identificazione | ||||
| Tempo medio di ricerca | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Elementi con tag RFID (%) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Elementi tracciati tramite RFID (%) | × | × | ✓ | ✓ |
| Movimenti e documenti | ||||
| Documenti riconciliati (%) | × | ✓ | ✓ | ✓ |
| Movimenti registrati correttamente (%) | × | ✓ | ✓ | ✓ |
| Indicatore | FIND8 KPI | FLOW10 KPI | CONTROL19 KPI | THINK22 KPI |
|---|---|---|---|---|
| Produttività e risorse | ||||
| Produttività per operatore | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Riduzione delle attività manuali | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Righe preparate / ora | × | × | ✓ | ✓ |
| Colli preparati / ora | × | × | ✓ | ✓ |
| Spazi e rifornimenti | ||||
| Saturazione delle ubicazioni | × | × | ✓ | ✓ |
| Performance del replenishment | × | × | × | ✓ |
| Ordini e spedizioni | ||||
| Errori di picking (%) | × | × | ✓ | ✓ |
| Errori di spedizione (%) | × | × | ✓ | ✓ |
| Tempo medio di evasione ordine | × | × | ✓ | ✓ |
| Puntualità dei vettori | × | × | × | ✓ |
| Ordini completi e puntuali | × | × | × | ✓ |
Funzionalità principali
Analizza, automatizza e ottimizza ogni fase del processo logistico.
Analytics avanzati
Dashboard e report consentono di monitorare costantemente le attività e rendono le informazioni immediatamente utilizzabili.
KPI logistici evoluti
Definizione, monitoraggio e confronto degli indicatori di performance per ogni area operativa.
Picking avanzato
Wave Picking, Batch Picking, Zone Picking e Cluster Picking per ridurre tempi e percorrenze.
Missioni intelligenti
Assegnazione automatica delle attività in funzione di priorità, area operativa, risorse, competenze e mezzi disponibili.
Replenishment automatico
Generazione automatica delle missioni di rifornimento sulla base di soglie, consumi e fabbisogni operativi.
Integrazione con sistemi automatici
Integrazione con Conveyor, Sorter, Shuttle, AGV, AMR, sistemi di pesatura e sistemi automatici di movimentazione.
RFID End-to-End
La tecnologia RFID viene integrata lungo tutto il ciclo logistico, automatizzando identificazione e tracciabilità dei movimenti.
Dati, automazione e controllo per una logistica ad alte prestazioni.
Trasforma il magazzino in una piattaforma intelligente capace di migliorare continuamente produttività, efficienza e competitività aziendale.
INTEGRAZIONE CON L’ECOSISTEMA AZIENDALE
ERP · Sistemi gestionali · Sistemi di automazione · Portali clienti · E-commerce · Business Intelligence · Data Warehouse aziendali
Tecnologie: RFID · Barcode · QR Code
Un’unica piattaforma per coordinare persone, merci, ubicazioni, documenti e processi, con dati sempre aggiornati e condivisi.